Nodweddion a gofynion manifold deunyddiau gwacáu

Yn nyddiau cynnar peiriannau ceir, roedd y pŵer fesul pwysau uned yn isel, nid oedd yr effeithlonrwydd hylosgi tanwydd yn uchel, ac nid oedd tymheredd y nwy gwacáu yn fwy na 500 gradd. Gyda gwelliant mewn effeithlonrwydd injan ceir, mae'r tymheredd gwacáu wedi cynyddu i 600 ~ 650 gradd. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae gwledydd datblygedig wedi gwella safonau allyriadau gwacáu ceir yn barhaus. Mae cymhwyso technoleg catalytig a thechnoleg tyrbo-wefru llyngyr wedi cynyddu'n sylweddol dymheredd gweithredu'r maniffold gwacáu i fwy na 750 gradd. Gyda gwelliant pellach ym mherfformiad yr injan, bydd tymheredd gweithredu'r manifold gwacáu yn cynyddu ymhellach. Ar yr un pryd, gyda datblygiad technoleg injan, mae strwythur y manifold gwacáu hefyd wedi dod yn fwy cymhleth. Yn ogystal, gan weithio o dan y cyflwr tymheredd bob yn ail gylchol, mae'n ofynnol i'r deunydd manifold gwacáu gael nid yn unig berfformiad tymheredd uchel da, ond hefyd perfformiad castio da. Felly, rhaid i'r deunydd manifold gwacáu fod â'r nodweddion canlynol.
Gwrthiant ocsideiddio tymheredd uchel da
Mae'r manifold gwacáu yn gweithio o dan amodau cylchol tymheredd uchel bob yn ail am amser hir. Mae ymwrthedd ocsidiad y deunydd ar dymheredd uchel yn effeithio'n uniongyrchol ar fywyd gwasanaeth y manifold gwacáu. Mae'n amlwg na all haearn bwrw cyffredin fodloni'r gofynion, ac mae angen ychwanegu elfennau aloi at y deunydd i wella ymwrthedd ocsideiddio tymheredd uchel y deunydd.
Microstrwythur sefydlog
Yn yr ystod o dymheredd ystafell i dymheredd gweithio, ni ddylai'r deunydd gael ei newid fesul cam na lleihau newid cam gymaint â phosibl. Oherwydd bydd newid cyfnod yn achosi newid cyfaint, straen mewnol neu anffurfiad, gan effeithio ar berfformiad a bywyd y cynnyrch. Felly, mae'r deunydd matrics yn well strwythur ferrite neu austenite sefydlog. Ffurf difrod rhannau haearn bwrw sy'n gweithio o dan amodau tymheredd uchel yw cyrydiad yn bennaf o dan amodau tymheredd uchel. Ar ôl i'r cyfnodau cyfansoddol yn y strwythur gael eu ocsidio (fel carbon graffit), mae cyfaint yr ocsid yn fwy na'r cyfaint gwreiddiol, gan achosi ehangiad anadferadwy o'r castio.
O'i gymharu â'r tair ffurf graffit o fflawiau, mwydyn a sfferig, mae gan graffit sfferig y gwrthiant tymheredd uchel gorau ar gyfer haearn bwrw. Y rheswm yw, yn ystod y broses solidification o haearn bwrw, mae graffit fflawiau yn tyfu fel y cyfnod arweiniol. Ar ddiwedd solidiad ewtectig, mae'r graffit ym mhob grŵp ewtectig yn ffurfio ffurf dri dimensiwn canghennog barhaus. Ar dymheredd uchel, pan fydd ocsigen yn ymosod ar y metel, caiff y graffit ei ocsidio i ffurfio sianel ficrosgopig, sy'n cyflymu'r broses ocsideiddio. Pan fydd graffit sfferig yn cnewyllo, mae'n tyfu i faint penodol ac wedi'i amgylchynu gan y matrics. Mae'n bodoli fel sffêr ynysig. Ar ôl i'r sffêr graffit gael ei ocsidio, nid oes sianel yn cael ei ffurfio, gan wanhau'r ocsidiad pellach. Felly, mae ymwrthedd ocsideiddio tymheredd uchel haearn hydwyth yn well na mathau eraill o graffit, ac mae tyllau ocsidiedig yn cael llai o effaith ar gryfder tymheredd uchel haearn bwrw na mathau eraill o graffit. Mae graffit fermicular rhwng y ddau.
Cyfernod ehangu thermol bach
Mae cyfernod ehangu thermol bach yn ffafriol i leihau straen thermol ac anffurfiad thermol y manifold gwacáu, ac mae'n ffafriol i wella perfformiad a bywyd gwasanaeth y cynnyrch.
Cryfder tymheredd uchel rhagorol
Rhaid bodloni gofynion cryfder angenrheidiol y cynnyrch pan gaiff ei ddefnyddio ar dymheredd uchel.
Perfformiad proses dda a chost isel
Mae yna lawer o fathau o ddeunyddiau metel sy'n gallu gwrthsefyll gwres a thymheredd uchel, ond oherwydd siâp cymhleth y manifold gwacáu, rhaid i'r deunyddiau a ddefnyddir i weithgynhyrchu'r maniffold gwacáu fod â phrosesadwyedd da, a rhaid i'w cost ddiwallu anghenion cynhyrchu màs yn y diwydiant modurol.